








齿面加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比例较大,无论从提高生产率,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。

在齿轮图样的技术部要求中,如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时,应注意齿顶圆的精度要求,因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低,必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小,所以,在这一加工过程中应注意以下三个问题:

1)当以齿顶圆作为测量基准时,小伞齿轮定制,应严格控制齿顶圆的尺寸精度;
2)保证定位端面和定位孔或外圆间的垂直度;
3)提高齿轮内孔的制造精度,减少与夹具心轴的配合间隙。

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齿轮的无屑加工:利用金属的塑性变形或粉末烧结使齿轮的齿形部分终成形或提高齿面质量的无屑加工方法,分为工件在常温下进行加工的冷态成形和把工件加热到1000℃左右进行加工的热态成形两类。前者包括冷轧、冷锻、冲裁等;后者包括热轧、精密模锻、粉末冶金等。

无屑加工齿轮可使材料利用率从切削加工的40~50%提高到80~95%以上,生产率也可成倍增长,但因受模具强度的限制,一般只能加工模数较小的齿轮或其他带齿零件,河源小伞齿轮,同时对精度要求较高的齿轮,在用无屑加工成形后仍需要利用切削加工后精整齿形。

无屑加工齿轮需要采用专用的工艺装备,初始投资较大,只有在生产批量较大时(一般达万件以上)才能显著降低生产成本,磨齿的生产率低,一般需数分钟才能磨削一齿,对于延长外摆线齿的锥齿轮,由于受刀盘与工件之间旋转速比的限制,不能进行磨齿。

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小模数齿轮相关标准:
GB/T 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基准齿廓
GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度
GB/T 9821.3-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮精度(与计时器用圆弧齿轮使用同一标准)
GB/T 9821.6-1988 计时器用齿轮模数系列(模数m=0.05-1.00mm)

GB/T 9821.4-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮基准齿形(适用于模数m=0.08-1.00mm,齿数大于7的齿轮)
GB/T l0224-1988 小模数锥齿轮基本齿廓
GB/T l0225-1988 小模数锥齿轮精度制
GB/T l0226-1988 小模数圆柱蜗杆基本齿廓

GB/T l0227-1988 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度
JB305-1962 小模数圆柱齿轮及其传动公差
JB306-1962 小模数圆锥齿轮公差
JB304-1967 小模数齿轮原始齿形要素
JB305-1967 小模数圆柱齿轮及其传动公差

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
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